Standardkessel Baumgarte meldet Patent an für NoCorr

Der Schlüssel zu einer wirtschaftlich effizienten Anlage ist ihr reibungsloser Betrieb, ohne Ausfälle und zeitaufwändige Wartungsmaßnahmen. Als führender Anbieter von Anlagen zur thermischen Verwertung von Reststoffen sind wir auch Vorreiter bei der Entwicklung neuer Korrosionsschutzverfahren. Unser hauseigenes Verfahren NoCorr wird schon seit vielen Jahren von Standardkessel Baumgarte Kunden erfolgreich eingesetzt.

Überall dort, wo Rauchgase mit hohen Temperaturen auf Membranwände und Konvektionsheizflächen treffen, kann es zu Korrosion kommen. Die Folgen liegen auf der Hand: Die Lebensdauer von Bauteilen sinkt und ein Betriebsstillstand zum Austausch der beschädigten Komponenten lässt sich nicht mehr vermeiden. Ein Problem, mit dem vor allem Betreiber von EfW- und Biomasse-Anlagen zu kämpfen haben.

Seit Anfang der 2000er Jahre arbeiten wir bereits intensiv an der Entwicklung von Verfahren zur Korrosoions-Reduzierung an Dampferzeuger-Heizflächen. Insbesondere bei EfW- und Biomasseanlagen ist dieses Thema nach wie vor aktuell. In den vergangenen Jahren haben wir hierzu mehrere neue Patente erfolgreich angemeldet und umfangreiche Erfahrungen bei der Prozess-Optimierung sowie bei der Qualitätssteigerung gesammelt und umgesetzt. Das neue patentierte Verfahren NoCorr (Vernickelung von Dampferzeuger-Heizflächen) von SBG verbessert den Prozess der Dickschichtvernickelung noch einmal deutlich! Die Ergebnisse sind Kostenreduzierung, Lebensdauer-Verlängerung der Heizflächen und Reduzierung der Verarbeitungszeit bei gleichzeitiger Erhöhung der Oberflächenqualität insbesondere bezogen auf eine gleichmäßige Nickelschicht auf der gesamten Heizfläche.

Falls sie sich fragen, wie NoCorr auch Ihr Korrosions-Problem löst und inwiefern wir Ihr perfekter Partner sein können, "think nickel"